东南电化纵深推进数智化

  近日，在福建东南电化股份公司，一辆空罐车过磅后缓慢行驶，运输车队的驾驶员根据分配装车道将罐车驶入正确位置，完成安全性能条件确认后，现场操作人员按下“对位启动”键，显示屏上鹤管自动对归位系统确认装车。很快，装满32%碱的罐车司机取出钥匙并解除安全设施后，罐车很快驶离。

  这是不久前投用的自动化装车系统的应用场景。“自动化装车系统的投用不仅提高了装车效率，还大大降低发生人身伤害事故发生的可能性。”东南电化公用工程车间主任王连华表示，近年来，该公司利用人工智能、物联网、数字技术等，实现了对生产装置的智能化控制、对物流的精益化管理。

  走进东南电化热电厂，只见荧屏上映入眼帘的是炉机电一体化系统运行参数。操作人员说，他每天都要实时监测机组的负荷变化，查看先进智能控制(APC)系统自控调节情况，必要时进行人工干预，以保障生产稳定。据介绍，该项目通过数据采集分析、控制优化，利用预测控制、自动寻优、大数据学习等控制功能，实现锅炉自动控制模式，大大降低人员操作频次和生产所带来的成本，提高产汽质量的稳定性和蒸汽品质，以此来实现生产数据精细化、生产决策可视化。

  东南电化公司党委副书记、总经理于波表示，该项目实施后，锅炉自动投运率达到99.16%，汽机自控率达到100%，手控频次同比自控前下降87%，核心工艺指标平均波动幅度下降81.45%，系统平稳性大幅提升。

  东南电化智慧物流系统还以采购、销售、倒运、转运物流为核心，与ERP系统和计量称重、充装等控制管理系统相互交融，实现了供应链物流作业一体化协同，有效打通了数据链路，让数据不落地。智慧物流系统上线以来，物流全流程作业协同效率提升60%，用户满意度从87.4%提升到98.7%。“我们现在能自己提前完成登记，不用再排长队，进厂出厂也不用下车，比以前方便多了!”经常来公司提货装车的司机赵师傅对简化后的装车流程赞不绝口。据介绍，东南电化通过优化入厂登记模块，司机可自助完成入厂登记，装车效率提升40%。

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