高精度3D视觉加快工业机器人立异使用翻开人机一体化智能体系新“视界”

  经过获取什物完好的三维数据并将其导入数字化体系中，把物体的尺度信息、空间方位转化成数字化信息，赋予工业机器人“视觉”才能。

  以工业机器人替代人工进行铸造模具的修正作业，完结了作业的高功率和连续性。可是，怎么让机器人“辨认”模具需求修正的具置，以及怎样规划其作业途径，是完结工业机器人自动化完结堆焊作业的窘境。先临天远的FreeScan Combo 计量级双光源手持三维扫描仪的助力，让问题方便的解决。

  FreeScan Combo扫描需修正的模具，可获取其完好的三维数据。将扫描获取数据与原始CAD规划数模作比照，即可得出堆焊机器人需求作业的详细数值。此外，扫描获取的数据还为模具的物理信息变成数字化信息供给数据根底。只需把有关数据导入软件，就能让机器人精确“辨认”模具需求修正的方位和形状，进步自动化模具修正的精确率。

  由先临三维用户自主研制，针对大型铸件的工业机器人智能打磨技能计划，结合高精度工业3D扫描技能

  、工业机器人技能、自动控制技能等，与人工打磨比较，功率进步30%-50%，归纳本钱下降20%以上。这一计划中，先临天远兼具“高精度、高效、便携”等优势的FreeScan UE Pro 多功能激光手持三维扫描仪，经过优化机器人途径规划流程，完善了该项技能计划的数字化使用闭环。

  高精度工业3D扫描仪的加成，不只让工业机器人的作业更加精确灵敏，更助推多种立异解决计划的老练落地，为工业机器人的使用带来无限或许。

  不局限于工业机器人，先临三维正将高精度3D视觉技能交融AI算法，向集成化、模块化、智能化、无线传输、云端核算等方向继续技能立异，不断引领高精度3D视觉技能的使用新趋势。

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