来源：下载多乐跑的快游戏 发布时间：2025-10-16 13:18:19 人气：1
：原有内衬的耐酸涂料与耐火浇注料大面积掉落，显露混凝土底层，部分区域因酸液腐蚀呈现蜂窝麻面，钢筋显露锈蚀。
：酸性烟气进入筒壁内部，导致混凝土碳化深度达 50mm 以上，强度下降 20%；筒壁呈现纵向裂缝，存在结构崩塌危险。
：内壁渗漏导致酸性液体沿筒壁流动，污染周边地上土壤；一起，腐蚀发生的碎屑混入烟气，导致排放颗粒物浓度超支，面对环保处分危险。
：项目团队选用内窥镜、超声波测厚仪等设备，对烟囱内壁腐蚀程度做全面检测：确认腐蚀区域散布；丈量混凝土碳化深度、裂缝宽度及底层强度；剖析烟气成分，准时防腐资料的耐酸等级要求。
：对腐蚀破损区域来修补加固，选用 C40 耐酸混凝土填充蜂窝麻面，环氧树脂浆液灌注裂缝；
：选用 “底涂 + 粘结层 + 玻化砖” 三层系统，玻化砖选用 200×100×15mm 标准，错缝铺贴，接缝宽度 3-5mm；
：选用呋喃树脂胶泥作为粘结剂与勾缝资料，保证与玻化砖、混凝土底层的粘结强度≥1.5MPa；
：在 60 米高度设置环形托砖带，增强玻化砖全体性；顶部装置防灰罩，削减积灰对防腐层的磨损。
：针对高空受限空间作业特色，拟定专项办法：作业人员持高空作业证与受限空间作业证上岗，全程佩带双钩安全带、防毒面具；选用 “从上至下” 分段施工，每段高度 5 米，设置暂时通风设备，保证作业面有害化学气体浓度≤2mg/m³；地上设置戒备区与应急指挥部，装备气体检测仪、急救设备，每小时监测作业环境。
：先用高压水枪铲除内壁积灰，对显露的锈蚀钢筋进行喷砂除锈，涂刷钢筋阻锈剂；
：宽度＜0.5mm 的裂缝用环氧树脂关闭，≥0.5mm 的裂缝选用 “凿 V 型槽→整理→灌注环氧树脂浆液→外表抹平” 工艺处理；
：除掉蜂窝麻面及碳化严峻的混凝土，涂刷界面剂后，分层浇筑耐酸混凝土，振捣密实，维护 7 天至强度≥30MPa。
：底层枯燥后，涂刷呋喃树脂底涂，增强粘结力，24 小时固化后进入下道工序；
：用抹子将呋喃树脂胶泥均匀口实在砖反面，按控制线铺贴，用橡皮锤轻敲使胶泥丰满溢出；相邻砖块留 3-5mm 缝，铺贴 24 小时后用同原料胶泥勾缝，压实抹光，保证无气泡；每铺贴完 10㎡，查看平坦度与笔直度，不合格处当即返工。
：在规划高度装置环形托砖带，与筒壁预埋件焊接结实，砖体与托砖带之间用胶泥填实；全体铺贴完成后，进行外表整理，去除或人胶泥，对边角、转角处进行圆弧处理，防止应力会集导致砖体掉落。
：每道工序实施 “监理旁站” 准则，要点检测：底层强度；胶泥厚度与粘结强度；砖缝平坦度与勾缝密实度。
：外观查看：玻化砖铺贴平坦，无空鼓、缺角、裂缝，勾缝丰满润滑；功能查验测验：托付第三方进行粘结强度测验、耐酸浸泡实验；密封性实验：在烟囱底部充气至 5kPa，坚持 30 分钟压力降≤5%，验证无渗漏。
：模仿烟气工况进行 72 小时运转测验，内壁无反常；查看积灰状况，玻化砖外表非常润滑，积灰量较改造前削减 60%，削减了清灰频次。
